专有技术

运行中的宝日汽车板3号重卷对称定位橡胶套筒

(显性)对称定位槽

对称定位槽橡胶套筒,使用时没有方向性要求,目前主要用在助卷速度一般在30米/分以下的低速机组,如镀锌、重分卷等产线上,带头定位偏差要求控制在±10-15mm之间,定位槽宽度在50-80之间。理论上,在高速助卷设备上的定位精度应该可以实现,但目前实际应用的案例不多。

采用带定位功能的设备和橡胶套筒,消除带钢带头印的指标,在油石打磨检验条件下肉眼观察的米数(带钢厚度规格在1.5mm以下)可以要求控制在平均15-20m以下数据验收。该项技术已经在宝钢近10条机组和其他部分大型冷轧厂的新上机组上长期稳定运行。

(显性)非对称定位槽

由于对称定位槽对带头的控制精度要求比较高,实际生产中如果定位控制精度达不到,不但不能有效消除带头印,反而有可能产生定位槽两边部区域的“肩膀”印;另外,有些机组本身没有定位功能,如能在定位精度不高的人工定位条件下有效减少带头印,是目前一些冷轧厂的一个现实要求。

ag8亚游目视,卷芯头部100米呈现带头折痕,30米手感明显。

ag8亚游目视,卷芯头部10-30米呈现带头折痕,无手感。

某厂热镀锌卷取用非对称定位橡胶套筒的板带质量比较

ag8亚游我公司的非对称定位槽(一种金属带卷取入卷位的非对称曲面结构)专利技术较为理想的解决了这一问题。这类套筒在生产厚规格钢带时也可以获得在肉眼检验条件下基本不可见的带头印米数,定位槽宽度可以在5°~90°的范围内设定(有较大的推广意义)。非对称定位槽目前有方向性要求。

运行中的可调对称定位橡胶套筒

可调对称定位槽

ag8亚游该技术套筒内置气垫,可通过调整气压调整定位槽型,以满足不同厚度规格钢板生产对带头印的消除目标。但目前国内实际生产管理中,尚难要求操作工根据不同规格进行调整生产,可视工厂要求进行。

全周向任意定位槽(特种毛化/技术秘密)

ag8亚游我公司的特种毛化橡胶套筒,优化了套筒的各项参数,形成了特定的性能,结合机组的某些功能配置,可以实现全周向任意“定位”(无需定位),并能够达到与带定位套筒一致的带头印消除指标。特种毛化本身改善了套筒的表面状态(性能),更加有利于套筒在各类工况条件下的稳定运行。

这项技术要求主轴涨缩缸为单级缸,中间位(助卷位)的停止通过线位移传感器检测和控制,即主轴扩张在小于真圆若干毫米时保持并进行助卷,完成助卷后再次扩张到真圆后进行正常卷取。

配置特种毛化橡胶套筒的高速连续退火机组

自2008年取得成果后,已为国内30多条机组配套,带头印消除指标与带显形定位槽橡胶取得的指标一致。卷取轴如无二次助卷涨缩功能,可对特种毛化套筒结构参数进行优化,对带头印消除也有较大的改善作用。